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冲床平衡气缸漏气故障分析:1、活塞杆拉毛或密封圈损坏漏气;2、活塞/缸筒拉毛或密封圈损坏漏气。发生的原因有:1、活塞上下运动时缺油润滑造成拉毛;2、拉杆受力方向与缸筒不垂直造成;3、筒壁内有异物进入造成;3、密封圈安装不到位,长期运动后造成损坏;4、压缩空气内的异物或水汽进入造成损坏;5、薄壁缸筒失圆较大与活塞间隙不规则造成损坏。修理时,需将活塞拉出,检查是零件损坏或密封圈损坏,氮气平衡系统公司,进行更换就可以了。
关于平衡缸气路系统的常见问题及解答:1、如果气控减压阀不是大流量、大排气量、高精度的,会有什么后果?答:这个问题需要从三个方面回答。(1),流量不大,会引起向气缸内充气速度很慢,从而实现平衡的时间很长(特别是实现重载平衡的时间)。(2),排气量小,多余的压力释放地慢,氮气平衡系统咨询,重物位移的速度就慢。(3),精度不高,氮气平衡系统生产商,会导致很难调到平衡点,调不到平衡点就使重物无法处于静止状态,氮气平衡系统,或者重物出现抖动现象。
平衡气缸怎么调节压力:1、气压过大时:A、可能出现上死点停止时的超程现象,造成设备故障。B、滑块装模高度调整时,滑块电机负荷加大。C、因传动负荷增加,导致主传动噪声增大。不同吨位的模具重量使得整个滑块机构重量改变,因此在换模时必须进行压力调整,否则可能会导致压力机微调电机、装模高度调整电机、主电机在上行程或下行程因负载过大,损坏电机,严重会导致压力机连杆损坏。另外,平衡气缸压力对压力机的精度也影响很大,如果压力调整不当,会导致不良品的产生。
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