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平衡油缸在运输、安装或者使用时注意事项:1、千斤顶应用托架或装箱发运，氮气配重平衡系统，产品应捆扎牢固，避免脱落，氮气配重平衡系统价格，挤压，损坏等。2、运输时，在冬季产品应根据适用地区和运输路程的低气温注入防冻液，其他季节应将进回液腔乳化液排空，但须保证排液后千斤项的运输，储存过程中，内部不得产生锈蚀现象。3、千斤项存放三个月以上者，要检查内腔中的乳化液是否变质，氮气配重平衡系统厂家，如变质应更换，当采用排空法时应检查锈蚀情况。

平衡油缸设计存在问题时会导致出现哪些故障隐患？液压支架顶梁和掩护梁之间的夹角过大或者过小时，顶梁允许的抬头或者低头角很小，会使得平衡千斤顶的伸和缩没有太大的柔性空间，容易造成刚性连接。掩护式液压支架顶梁与掩护梁间的夹角要满足顶梁自由摆动角度的要求，否则必然会导致平衡千斤顶变成刚性杆，氮气配重平衡系统报价，由此形成比平衡千斤顶额定工作阻力还要大得多的拉力，从而使平衡千斤顶及其链接耳座发生损坏。液压支架平衡千斤顶的设计出现这些缺陷时，就会导致以上平衡千斤顶的故障发生。

平衡气缸怎么调节压力:1、将滑块开到行程中间位置，关闭主电机；2、用“寸动”行程规范使制动器脱开，这时观察滑块动作，如果滑块下落，说明平衡气缸气压偏低，如果滑块静止不动或非常缓慢地上升，说明气压调整正确，如果滑块上升较快，说明气压偏高，必须降低；3、也可开动滑块装模高度调整电机使滑块上升或下降，测量该电机电流，若上升与下降时电机电流基本相同，也说明平衡器气压调整正确；4、根据测式结果用手动阀进行调节或通过触摸屏设定新数值；5、再次用“寸动”进行测试，直到滑块动作达到规定要求。