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 平衡气缸是气动冲床的重要功能部件，其作用就是气动冲床使用过程中起到运动缓冲，氮气平衡系统，以及防止滑块非正常下滑时起到相应安全的作用。目前，市场上的气动冲床平衡气缸普遍存在容易漏气甚至发生缸壁拉伤的现象，造成这种现象的主要原因是：传统气动冲床平衡缸的活塞与缸体壁之间的润滑是采用人工定期加油的方式进行的，由于人工加油的方式一次加油量有限，加之人工的方法有时存在遗漏或者其它的失误，所以气动冲床平衡气缸往往会造成缺油或润滑不及时的情况发生，这就会导致平衡气缸的密封圈容易磨损或者拉伤平衡气缸的内壁，所以会导致上述问题与事故的发生。

平衡油缸的组成部分及结构:平衡油缸主要由活塞杆组件、缸体部件、导向套组件、密封件等组成。活塞杆组件包括活塞杆，氮气平衡系统公司，活塞，密封件、导向环，活塞导向环，和固定连接件，活塞杆表面镀铬，以增加抗腐蚀，抗磨擦，抗砸碰的能力，缸体部件由缸底和缸筒焊接而成。导向套组件:导向套与缸口连接方式有内螺纹，卡环和压盖等连接。液压支架油缸密封件有山形圈，鼓型圈，蕾型圈，JF防尘圈，0型密封圈等组成。

平衡油缸存储条件要求：1、平衡油缸应存放在干燥，洁净，氮气平衡系统咨询，无腐蚀性气体的室内环境中，氮气平衡系统价格，注意保护平衡油缸免受来自内部的腐蚀和外部的损害。2、平衡油缸应尽可能垂直放置，并且活塞杆朝上，这可以使因平衡油缸内可能发生的冷凝引起的腐蚀，以及密封件因活塞和活塞杆自重引起的变形减小到较小。3、保留油口防护盖，直至连接管路为止。